Универсальный центровой токарный станок с чпу se 320
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Универсальный центровой токарный станок с чпу se 320
Универсальный центровой токарный станок с ЧПУ SE 320 NUMERIC получил применение в машиностроительном мелком или средне серийном производстве при обработке небольших деталей, также выгоден для штучного производства. Дает возможность обрабатывать простые детали из металла и пластмассы или сложные фланцевые заготовки и валы. Выгодно его применение в качестве учебного пособия политехникумов
или технических вузов. Станок может работать в ручном режиме с помощью электронных маховиков или выполнять сложные технологические операции в автоматическом режиме с использованием новейших систем управления. Таким образом станок открывает новые возможности для штучного производства и повышает производительность при обработке мелких серий.
Отличительные особенности:
- Идеально подходит для потребителей, которые применяли классические токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
- минимальные габаритные размеры
- простое и удобное обслуживание
- длительный срок эксплуатации с сохранением точностных характеристик
- привод шпинделя ременной передачей – низкий уровень вибраций, неблагоприятно влияюших на обработку
- автоматическое управление передачами прямо в течение цикла
- подшипники с постоянным жировым наполнением – экономия эксплуатационных расходов
- обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения – высокоточная обработка и стабильность во время всего срока службы станка
- упрочнение отдельных зон корпуса – повышенная безопасность обслуживающего оператора.
Технические характеристики SE 320 | |||||||||
Рабочая зона | |||||||||
Рабочий диапазон: | |||||||||
Наибольший диаметр обработки,мм | 320 | ||||||||
Наибольший диаметр обработки над суппортом,мм | 170 | ||||||||
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой MultiSuisse с с ручной сменой инструмента | B320 | ||||||||
Наибольший диаметр обработки с инструментальной системой SAUTER с автоматической сменой инструмента | 210 | ||||||||
Расстояние между центрами,мм | 750 | ||||||||
Высота оси шпинделя над станиной,мм | 150 | ||||||||
Наибольший диаметр прутковой заготовки | 41/55* | ||||||||
Ширина станины,мм | 300 | ||||||||
Главный шпиндель: | |||||||||
Передний конец шпинделя Bajonet (ISO702-III) | |||||||||
Передний конец шпинделя Camlock (ISO702-II) | D6* | ||||||||
Передний конец шпинделя A2 (ISO702-I | |||||||||
Отверстие в шпинделе,мм | 42/57* | ||||||||
Диаметр шпинделя под передними подшипниками,мм | 70/90* | ||||||||
Максимальная частота вращения шпинделя на первой скорости,мин -1 | 880 | ||||||||
Максимальная частота вращения шпинделя на второй скорости,мин -1 | 3500 | ||||||||
Зажим в ручном режиме | 160/200* | ||||||||
Гидравлический зажим * | - | ||||||||
Привод шпинделя: | |||||||||
Мощность электродвигателя главного привода S1, кВт | 7 | ||||||||
Мощность электродвигателя главного привода S6, кВт | 10 | ||||||||
Крутящий момент на первой скорости S1, Нм | 210 | ||||||||
Крутящий момент на первой скорости S6, Нм | 285 | ||||||||
Крутящий момент на второй скорости S1, Нм | 52 | ||||||||
Крутящий момент на второй скорости S6, NНм | 70 | ||||||||
Суппорты с приводами: | |||||||||
Ось X | |||||||||
Диапазон рабочих подач поперечного суппорта мм.об -1 | 1÷3000 | ||||||||
Ускоренная подача поперечного суппорта,мм.мин -1 | 3000 | ||||||||
Рабочий ход мм | 183 | ||||||||
Ось Z | |||||||||
Диапазон рабочих подач продольного суппорта мм.об -1 | 1÷5000 | ||||||||
Ускоренная подача продольного суппорта,мм.мин -1 | 10000 | ||||||||
Рабочий ход мм | 790 | ||||||||
Инструментальные системы со сменой инструмента в ручном режиме | |||||||||
Быстрозажимный резцедержатель | MultiSuisse B | ||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | 25x25 | ||||||||
Быстрозажимный резцедержатель | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | |||||||||
Ручные револьверные инструментальные*: | |||||||||
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | |||||||||
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | |||||||||
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | |||||||||
Револьверная головка с быстрозажимным резцедержателем | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца,мм | |||||||||
Инструментальные системы со сменой инструмента в автоматическом режиме* : | |||||||||
4-х сторонняя револьверная головка без привода вращающегося инструмента* | |||||||||
Количество позиций инструмента (DIN 69881)29 | |||||||||
Максимальное поперечное сечение инструмента, мм | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца, мм | |||||||||
Осевая револьверная головка без привода вращающегося инструмента* | SAUTER* | ||||||||
Количество позиций инструмента | 8* | ||||||||
Диаметр вала (согласно DIN 69880) | 20* | ||||||||
Максимальное поперечное сечение резца | 16x12* | ||||||||
Осевая револьверная головка с приводом вращающегося инструмента* | |||||||||
Количество позиций инструмента | |||||||||
Количество позиций приводного инструмента | |||||||||
Диаметр вала (согласно DIN 69880) | |||||||||
Максимальное поперечное сечение резца | |||||||||
Мощность двигателя приводного инструмента | |||||||||
Максимальный крутящий момент | |||||||||
Максимальная частота вращения | |||||||||
Задняя бабка : | |||||||||
Конус в отверстии пиноли,мм | MORSE 4 | ||||||||
Диаметр пиноли,мм | 60 | ||||||||
Ход пиноли/задней бабки | 120 | ||||||||
Рабочий ход задней бабки | |||||||||
Управление | вручную | ||||||||
Диапазон прижимного усилия* (опция гидравлическое выдвижение пиноли) | |||||||||
Габариты станка : | |||||||||
Высота,мм | 1735 | ||||||||
Ширина,мм | 1490 | ||||||||
Длина с поддоном для стружки | 2415 | ||||||||
Длина с конвейером для стружки направо* | 3000* | ||||||||
Масса : | |||||||||
Масса (без специальной оснастки) | около 1600 | ||||||||
Системы управления : | |||||||||
SIEMENS 840D SolutionLine + ShopTurn | да | ||||||||
FANUC 0iTD + Manual Guide i | да | ||||||||
HEIDENHAIN MANUAL Plus 620 | да |
* Специальное исполнение
СТАНДАРТНАЯ ОСНАСТКА :
- Полная защита рабочей зоны от вылетающей стружки и охлаждающей жидкости защитным Поворотный центр противоударным стеклом
- Автоматическая блокировка двери рабочей зоны
- Освещение рабочей зоны
- Передвижной пульт управления
- Система охлаждения
- Автоматическая смазка
- Поддон для стружки
- Набор инструмента по уходу за станком
- Инструкция по обслуживанию станка
СПЕЦИАЛЬНОЕ ИСПОЛНЕНИЕ:
- 4-позиционная механическая поворотная головка PARAT 2,3
- 4-позиционная механическая поворотная головка ALGRA 250, 300
- 8-позиционная револьверная головка SAUTER с вращающимся инструментом и тормозом шпинделя (только SE 520)
- 8-позиционная револьверная головка SAUTER без вращающегося инструмента (SE 320, SE 520) Гидравлическая задняя бабка (только SE 520)
- Пневматический зажим
- Гидравлический 3-х кулачковый патрон Ø 210 мм с глухим отверстием – для отверстия в шпинделе 77 мм (SE 520)
- Конвейер для стружки
- Автоматическая центральная смазка скользящих направляющих и ходовых винтов
- Кондиционер
- Напряжение по самостоятельному выбору
- Цветной маяк