Станок токарный с чпу l28, optimum
Доставка
Оплата
Характеристики
Описание
Станок токарный с ЧПУ L28, Optimum
Токарные станки с ЧПУ Optimum - это надежное и качественное оборудование с ЧПУ Siemens. Модельный ряд делится на три линейки - компактные станки, станки горизонтальной станиной серии L и станки с наклонной станиной серии S.
Токарные станки с ЧПУ серии L
Предлагаемые нами станки с ЧПУ имеют высоту центров 140 - 235 мм, межцентровое расстояние 750 – 3000 мм и общую потребляемую мощность 1,6 - 50 кВт.
Небольшие токарные станки с ЧПУ L28 и L33 под управлением ЧПУ Siemens Sinumerik 802S bl, оснащены автоматическим сменщиком инструмента и шариковыми винтами HIWIN. Это недорогие станки с высотой центров 140-165 мм и общей потребляемой мощностью 1,6 – 3,5 кВт. Купить эти станки может себе позволить практически любое предприятие – цена соизмерима с аналогичным станком без ЧПУ. Но возможности неизмеримо шире.
Большей мощностью и производительностью отличаются токарные станки с ЧПУ серии L: L44, L440, L460, L500, L520. Они оснащены инновационной системой ЧПУ Siemens Sinumerik 828D Basic T. Это точные высокопроизводительные станки с высотой центров 220-235 мм, межцентровым расстоянием 850 – 3000 мм и общей потребляемой мощностью 18,5 – 35 кВт. Станки оснащаются сервоприводами Siemens, высокоскоростным шпинделем, плоскими направляющими, гидравлическим сменщиком инструмента типа VDI и гидравлическим токарным патроном.
Вершина линейки Optimum – высокоскоростные токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной серии S с межцентровым расстоянием 750 – 1250 мм и общей потребляемой мощностью 25 – 50 кВт. Все станки серии S могут быть оснащены сменщиком приводного инструмента (ось С). Использование приводного инструмента (ось С) на станках серии S значительно расширяет их возможности и позволяет осуществлять также фрезерование и сверление обрабатываемых заготовок. Высокая скорость обработки (30 000 мм/мин), отличная точность (0,005 мм) и большая мощность делают эти станки универсальным инструментом массового изготовления сложных деталей, в т.ч. из труднообрабатываемых материалов.
Главные аргументы: качество, эффективность и цена:
- 1. Качественный и производительный станок по очень хорошей цене.
- 2. Эргономичная система управления от Siemens.
- 3. Автоматический 4-позиционный сменщик инструмента.
- 4. Шариковые винты перемещений по осям HIWIN с центральной подачей смазочного материала.
- 5. Инкрементальный энкодер шпинделя, обеспечивающий высокую точность резьбонарезания.
- 6. Закаленный шлифованный шпиндель (радиальное биение менее 0,009 мм), установленный на точные роликоподшипники класса точности Р5.
- 7. Направляющие станины индуктивно закалены (HRC 42-52) и прецизионно отшлифованы.
- 8. Два электронных маховика перемещения по осям.
- 9. Высокая производительность обработки благодаря эффективным двигателям по осям.
- 10. Подшипники высокой грузоподъемности.
- 11. Радиальное биение токарного патрона менее 0,04 мм.
- 12. Металлокерамические подшипники ходового винта.
- 13. Высокопроизводительный необслуживаемый главный двигатель.
- 14. Интегрированный станочный светильник.
- 15. Интегрированная система подачи СОЖ в зону резания.
- 16. Простое обслуживание и программирование в полном соответствии со стандартами DIN.
Самые современные технологии токарной обработки от Siemens: ЧПУ SINUMERIK 802S base line
- 1. Поддержка программирования контурных элементов.
- 2. Поддержка циклов комплексной обработки.
- 3. Круговая интерполяция.
- 4. Линейная интерполяция.
- 5. Программирование электроавтоматики через RS232 8” LCD-экран
- 6. Пленочная клавиатура, 2 маховичка
- 7. Функция Look Ahead
- 8. Поддержка до 15 инструментов, 30 режущих кромок
- 9. Работа с загрузкой «бесконечных» программ через RS232
- 10. Две программируемых клавиши.
- 11.Одновременная линейная интерполяция до 3-х осей.
- 12.3 кнопки и 2 индикатора процентовки подачи и шпинделя.
- 13.Различные виды компенсаций и смещений.
- 14.Поддержка стандартных и собственных технологических циклов.
- 15.Графическая поддержка программирования.
Технические характеристики: | |||
Модель | — | L28 | |
Общее подключение | кВт | 3.5 | |
Мощность двигателя | кВт | 2.2 | |
Насос подачи СОЖ | Вт | 40 | |
Высота центров | мм | 140 | |
Наибольшая длина обрабатываемой детали | мм | 600 | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 30-4000 | |
Количество ступеней | 4 | ||
Внутренний конус шпинделя | МК 4 | ||
Диаметр проходного отверстия шпинделя | мм | 26 | |
Высота державки резца | мм | 12 | |
Параметры точности | |||
Повторяемость | мм | X:±0.05 ,Z:±0.03 | |
Позиционирование | мм | X:±0.02 ,Z:±0.02 | |
Перемещения | |||
Ось X | мм | 180 | |
Ось Z | мм | 465 | |
Задняя бабка | |||
Внутренний конус пиноли задней бабки | МК 2 | ||
Перемещение пиноли задней бабки | мм | 80 | |
Размеры и вес | |||
Габаритные размеры, (Д х Ш х В) | мм | 1830×945×1840 | |
Масса | кг | 900 |
Комплект поставки:
- 1. 3-х кулачковый патрон 125 мм.
- 2. Центры упорные МК 2 и МК 4.
- 3. Токарный резец из быстрорежущей стали.
- 4. Комплект обслуживающего инструмента.
- 5. Руководство по эксплуатации на русском языке.