Gh-1840zx dro токарно-винторезный станок серии zx

Gh-1840zx dro токарно-винторезный станок серии zx

Gh-1840zx dro токарно-винторезный станок серии zx от компании TOO «KAZSTANEX» - фото 1
Цену уточняйте
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
JET

Описание

Макс Ø 460 мм, РМЦ 1015 мм, Мощность 8,8 кВт

GH-1840ZX DRO Токарно-винторезный станок серии ZX

Токарно-винторезный станок GH-1840ZX DRO выпускается на одном из заводов известной швейцарской фирмы JET, позволяет производить широкий спектр технологических операций, связанных с механической обработкой цилиндрических и конических заготовок методом точения, осевого сверления, нарезания метрических, питчевых, дюймовых резьб. На станке можно обрабатывать детали диаметром до 460 мм на длине до 1015 мм, а в выемке станины диаметром до 698 мм на длине 310 мм.

Проходное отверстие шпинделя с диаметром 80 мм дает возможность обрабатывать широкую номенклатуру труб и круглого проката. Жесткость конструкции, достаточно высокая мощность двигателя привода, широкий диапазон частоты вращения шпинделя (25 - 1800 об/мин) позволяют обрабатывать на станке JET GH-1840ZX DRO материалы различной твердости и структуры: сталей, легированных и обычных, чугуна, цветных металлов, сплавов, пластмасс с высокими режимами резания, используя современные твердосплавные инструменты.

Станок может заменить отечественные станки с подобными характеристиками обработки деталей, такие как 16К20, 16В20, 1В62Г. Оборудование оснащено устройством цифровой индикации по 3 осям, которое значительно облегчает работу токаря, увеличивая производительность труда и уменьшая количество брака.

  • Эксклюзивный протокол приемки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
  • Массивная станина станка из серого чугуна
  • Закаленные и отшлифованные направляющие станины
  • Съемный мостик станины, gap
  • Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
  • Автоматическая подача продольного и поперечного суппорта
  • Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
  • Толчковый режим работы шпинделя
  • Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
  • Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
  • Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
  • Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
  • Пятипозиционный управляющий вал с кулачками

Технические характеристики:
Модель GH-1840ZX DRO
Диаметр обточки над станиной 460 мм
Макс. диаметр вращения, gap (съёмный мостик) 698 мм
Диаметр обточки над поперечным суппортом 280 мм
Длина съёмного мостика 310 мм
Расстояние между центрами 1015 мм
Частота вращения шпинделя, 12 25 — 1800 об/мин
Конус шпинделя МK-7 (МK-5)
Присоединение шпинделя, Саmlоск D1-8 (DIN 55029)
Проходное отверстие шпинделя 80 мм
Продольная подача, 122 0,038 — 2,3 мм/об
Поперечная подача, 122 0,015 — 0,9 мм/об
Метрическая резьба, 24 0,5 — 20 мм
Дюймовая резьба, 61 72′ — 1 5/8′ TPI
Модульная резьба, 20 0,25 — 10 МP
Питчевая резьба, 45 96 — 3 1/4 DP
Макс. размер резца 25 х 25 мм
Ход поперечного суппорта 228 мм
Ход верхнего суппорта 130 мм
Пиноль задней бабки МК-5
Ход пиноли задней бабки 124 мм
Рабочий диаметр неподвижного люнета 12 — 178 мм
Рабочий диаметр подвижного люнета 15 — 90 мм
Расстояние между направляющими 340 мм
Выходная мощность 5,6 кВт / S1 100%
Потребляемая мощность 8,8 кВт / S6 40%
Габаритные размеры (ДхШхВ) 2462 х 1016 х 1241 мм
Масса 2267 кг

Стандартная комплектация:

  • 3-х кулачковый патрон Ø250 мм с прямыми/обратными кулачками
  • 4-х кулачковая планшайба Ø300 мм
  • Планшайба Ø400 мм
  • 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
  • Вращающийся упорный центр МК-5
  • Переходная втулка МК-7 / МК-5
  • Подвижный и неподвижный люнеты
  • Поддон для сбора стружки
  • Задняя защитная стенка
  • Защитный экран патрона с концевым выключателем
  • Ножной тормоз шпинделя с концевым выключателем
  • УЦИ (Устройство цифровой индикации) по 3 осям, цена деления 0,005 мм погрешность ± 1 знак
  • Система подвода СОЖ
  • Галогенная лампа местного освещения
  • Лимб для нарезания резьбы
  • Вал управления с регулируемыми кулачками (отключение продольной подачи)
  • Концевой упор продольного перемещения
  • Регулируемые опоры станины