Гидравлические гильотинные ножницы серии нг (2000-2500)

Толщина резки - 0.5-20 мм, мощность - 22-30 кВт

Гидравлические гильотинные ножницы серии НГ (2000-2500)

Конструкция ножниц обеспечивает высокую точность и качество резания толстых листов на низкой рабочей скорости.

- регулируемый угол наклона ножей;

- регулировки зазора и величины хода режущих ножей,

-жесткая, стальная конструкция станины и ножевой балки обеспечивает минимальные значения деформаций даже при максимальных нагрузках;

- конструкция станины имеет форму «V»;

- задний упор на жестких направляющих.

Величина хода заднего упора 1 000 мм.;

- автоматический отвод заднего упора вверх после положения 1 000 мм.

- ножи изготовлены из инструментальной стали марки 6ХВ2С;

- нижний нож имеет 4 режущие кромки, верхний – 4;

Технические характеристики
	НГ3423	НГ3427	НГ3428	НГ3421.1	НГ3418.1
Наибольшие размеры разрезаемого металла с временным сопротивлением σв≤500 МПа, мм	16х2000	20х2000	20х2500	12х2500	6,3x2500
Наименьшая толщина разрезаемого металла, мм	2	2	2	1	0,5
Частота ходов ножа, мин -1, не менее	10 - 12	10 - 12	10-12	10-12	10-12
Угол наклона подвижного ножа, град.	0,5-2,45	0,5 - 2,45	0,5-2,45	2	0°30'-2°10'
Наибольшая длина отрезаемой полосы при работе с задним упором, мм	1000	1000	1400	1000	1000
Номинальное усилие прижима листа (суммарное), кН	365	365	250	300
Скорость перемещения заднего упора мм/мин, не менее	2000	2000	2000	2000
Ход гидравлических прижимов, мм	25±1	30±1	30±2	25 +/-1
Расстояние от уровня пола до верхней кромки нижнего ножа, мм	870	870	870	850 +/-3	800
Габаритные размеры, мм	2600±30 х 1800±30 х 1980±30	2720±30 х 2135±30 х 2330±30	3450±3950±2550	2985х2455х2055
Масса, кг	6500	10000	13000	7210±100
Род тока питающей сети	Переменный, трехфазный	Переменный, трехфазный	Переменный, трехфазный	переменный, трехфазный
Частота тока питающей сети, Гц	50±1	50±1	50±1	50 +/-1
Напряжение питающей сети, В	380±38	380±38	380±38	380 +/-38
Род тока электропривода ножниц	Переменный, трехфазный	Переменный, трехфазный	Переменный, трехфазный	переменный, трехфазный
Напряжение силовой цепи при переменном токе, В	380	380	380	380
Режим работы электросхемы ножниц	Наладочный, одиночный ход	Наладочный, одиночный ход	Наладочный, одиночный ход	одиночный ход, наладка
Мощность основного двигателя	22	30	30	22

Стандартная комплектация ножниц: - регулируемый угол наклона ножей; - регулировка зазора между ножами при помощи рукоятки; - набор гидравлических прижимов; - кронштейны передней поддержки листа со шкалой, Т-образным пазом; - передние съемные упоры; - подсветка рабочей зоны с лазерным указателем линии реза; - кнопка аварийного останова; - индикатор уровня рабочей жидкости; - шариковые опоры в столе; - фотоэлектрические барьеры (соответствие нормам СЕ) в рабочей зоне; - задний упор на жестких направляющих. Величина хода заднего упора 1 000 мм.; - корпуса гидроцилиндров изготовлены путем мех. обработки сплошной заготовки, которая впоследствии подвергается хонингованию; - штоки гидроцилиндров изготовлены из поковки, закалены, хромированы, подвергнуты точной шлифовке и полировке; - педаль управления; - руководство по эксплуатации. Дополнительная комплектация ножниц: - система ЧПУ цветной сенсорный дисплей, панель оператора ( по пожеланию заказчика устанавливается система фирмы Siemens, Omron, или Delta Electronics ; - панель управления системы ЧПУ на поворотном кронштейне; - регулировка зазора между ножами системой ЧПУ; - настройка и регулировка продольного угла наклона ножевой балки системой ЧПУ; - автоматический задний упор, перемещение обеспечено шарико - винтовой парой вдоль жестких направляющих, величина хода – 1 000 мм.; - программируемое перемещение заднего упора, функции подъема при резке длинномерных заготовок, точность позиционирования ±0,1 мм.; - пневматическая поддержка тонколистового листа; - секция для резки сортового проката (уголок, круг); - система подогрева рабочей жидкости для работы при отрицательных температурах (до -25ºС); - система воздушного охлаждения рабочей жидкости; - эл. оборудование и защитные компоненты от Schneider; - угловой упор 0 - 180º; - заднее и боковое ограждение рабочей зоны; - откатная не приводная тележка, г/п 2, 4, или 6 тн.; -рольганг для подачи заготовок;