Листоправильный станок bpsm 310-1600

ø верхн. и нижн. валков, мм — 310; V вращения валов, м/мин — 0-7; двигатель, кВт — 18.5

Листоправильный станок BPSM 310-1600

Новый станок от компании AKYAPAK – листоправильный пресс BPSM спроектирован с возможностью обрабатывать материал с тощиной от 2 мм до 50 мм и шириной от 500 мм до 4000 мм. По требованию заказчика, модели могут быть спроектированы на 5 - 7 - 9 валков.

Количество валков влияет на время обработки. С 9 валками процесс выпрямления проходит за одну прокатку, с пятью валками процесс выпрямления может происходить до пяти прокаток. Корпус станка BPSM сконструирован и сварен из стали ST 52. Закаленные валки произведены из специального материала с заданным диаметром.

На оборудовании предусмотрены износостойкие подшипники для длительной эксплуатации при высокой нагрузке пресса.

Данные характеристики поддерживают высокое качество оборудования.

Конструктивные особенности

Корпус станка BPSM производится из специальной, сертифицированной, и широко известной стали St-52. Мы используем специальные штифты для снижения нагрузки на корпус в процессе прокатки. Рамы, несущие нагрузки на штифты изготавливаются путем сварки высокопрочной стали St-52.

Так же есть поддерживающие механизмы для повышения эффективности контактных поверхностей штифтов. Все сварные пластины рамы - со снятым напряжением подвергаются точной обработке.

Усиленные валки

Станок BPSM имеет 9 металлических валков. Валки произведены из высококачественного и высокопрочного материала, способного выдержать высокие нагрузки.

5 валков имеют отдельные привода и соединены со сферическими подшипниками. 4 верхних валка перемещаются вверх и вниз при помощи гидравлических цилиндров.

Они соединяются с роликовыми подшипниками. Верхние валки не имеют привода. Положение роликов показывается на цифровом дисплее.

Параллелизм верхних валков контролируется электронной линейкой.

Поддержки нижних валков BPSM спроектирована с 10-тью поддерживающими валками. Нижние выпрямляющие валки поддерживаются  по центру  валками на неподвижных опорах для увеличения диапазона толщины материала. Система сконструирована таким образом, чтобы избежать какой-либо деформации листового металла.

Подшипники

Все ролики соединены со сферическими подшипниками. Сферические подшипники предназначены для перемещения тяжелых материалов. Они необходимы для длительной эксплуатации, создают низкую силу трения и как следствие экономию электроэнергии. Это преимущество дает возможность использовать передаточную силу только для выпрямления материалов.

ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Гидравлическая система обеспечивает движение листоправильных валков. Гидравлический бак изолирован от внешних воздействий, что позволяет сохранять масло внутри чистым. Электрические датчики используются для определения уровня масла, заполняющего бак. Вращающиеся фильтры (или фильтры высокого давления при необходимости) непрерывно очищают масло.

Система соединительных труб спроектирована таким образом, чтобы минимизировать потери давления и облегчить сборку и разборку системы. Данная система обеспечивают наилучшую герметичность.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Электрическая система спроектирована так, чтобы контролировать всю работу станка. Силовые цепи и цепи управления изолированы друг от друга.

Электрические шкафы оборудованы согласно нормам. Входная часть электрической панели изолируется от внешней при помощи муфт.

Используются пломбы на крышке, чтобы предотвратить попадание пыли в электрические щиты. Предусмотрены меры защиты от перегрузок.

КОНТРОЛЬНАЯ ПАНЕЛЬ

Вся работа машины может отслеживаться с помощью панели управления. Благодаря ее мобильности, управлять станком можно из любой точки.

Стандартная цифровая индикация отображает текущую и максимальную позиции. В блок управления могут быть добавлены дополнительные кнопки.

Изменение скорости вращения

Скорость вращения нижних валов можно регулировать с панели управления. Это является опцией для верхних валов.

Данная система дает возможность оператору получать лучшие результаты при правке листа.

Цифровая индикация

Цифровые индикация показывает положение верхних валов. Для каждого верхнего валка используется один цифровой вывод.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Прижимной валок

Прижимной вал для легкой загрузки материала. Он работает по той же оси и обеспечивает лучший прокат листа через машину, усиливая прижатие. Верхний прижимной вал гидравлически регулируется вверх и вниз, также нижний прижимной валок подводится посредством сферических подшипников.

Закаленные валки

Поверхность валков усилена методом индукционной закалки в диапазоне 52 – 55 HRC. После завершения процесса закалки валки полируются специальной обработкой.

Управляемый верхний вал

Управляемый верхний вал способен упростить выпрямление материала.

Стол подачи материала

Листы должны подаваться на валки, параллельно основанию. Стол подачи материала помогает подавать листы в обработку машину параллельно, согласно требованиям.

Технические характеристики  BPSM 310-1600
Ширина материала	1600 mm
Производительность    240 N/mm2	20 mm
Мин. производительность     240 N/mm2	4 mm
Диаметр верхних и нижних валков	310 mm
Диаметр прижимного валка (опционно)	200 mm
Скорость вращения валов	0-7 m/min
Скорость верхнего вала при давлении	1 mm/sec
Электрический двигатель	18,5 kw
Макс. расстояние между верхними и нижними валками	60 mm
Мин. расстояние между верхними и нижними валками	— 25 mm
Расстояние между нижними валками (L)	340 mm
Общий вес	24 Ton.
Размеры ( высота , ширина, длина)	1918 x 2140 x 5540 mm