Резьбонарезной станок мзк-95м

Макс. длина резьбы, мм - 120; скорость обработки заготовок, мм/мин - 140-300; мощность двигателя, кВт - 3

Резьбонарезной станок МЗК-95М

Резьбонарезной универсальный полуавтоматический станок мод. МЗК-95М (ММЗ – 3204) предназначен для нарезания наружной трубной цилиндрической и метрической резьбы на трубах и круглом прокате. Нарезание резьбы производится в ручном и полуавтоматическом режимах.

В качестве режущего инструмента используется открывающаяся резьбонарезная головка модели ГУ-1.00.000 с плоскими резьбонарезными гребенками по ГОСТ 2287-88, расположенными тангенциально к заготовке.

Резьбонарезной станок применяется для:

- нарезания трубной цилиндрической резьбы по ГОСТ 6357-81 в диапазоне ½”…2”, класс точности В; 

- нарезания метрической резьбы по ГОСТ 9150-81 в диапазоне диаметров М20…М60 с шагом 1,5/ 1,75/ 2/ 2,5 мм., класс точности - «грубый», поле допуска 8g; 

Комплект гребенок (инструмента) для нарезания метрической резьбы поставляются по требованию заказчика.

Резьбонарезной станок оснащен электроприводом вращения резьбонарезной головки, в состав которого входит односкоростной электродвигатель. Также станок оснащен электромеханическим приводом подачи каретки и заготовки в зону резания.

Резьбонарезной станок применяется на различных предприятиях по изготовлению резьбовых систем на строительных объектах, в небольших мастерских, при нарезании резьбы на длинных трубах и круглом прокате, сгонах, изогнутых отводах, болтах, шпильках, скобах круглого сечения с диаметром от 20 до 60 мм.

Резьбонарезной станок эксплуатируется в помещениях с естественной и искусственной вентиляцией, выполнен в климатическом исполнении УХЛ 4 ГОСТ 15150. Станок не требует подготовки специального фундамента, устанавливается на твёрдое покрытие помещения и выравнивается винтовыми шарнирными опорами.

ПРЕИМУЩЕСТВА И ВОЗМОЖНОСТИ РЕЗЬБОНАРЕЗНОГО СТАНКА МЗК-95М:

- в состав электрооборудования входит частотный преобразователь скоростей, с помощью которого можно задавать любую (в существующем диапазоне) скорости вращения резьбонарезной головки;

- расширенный диапазон скоростей резьбонарезания;

- показания и параметры выводятся на ЖК-дисплей;

- возможность автоматической подачи заготовки в зону резания;

- автоматическая подача охлаждающей жидкости в зону резания;

- заготовка зажимается в тисках неподвижно и нарезание резьбы происходит с помощью вращения резьбонарезной головки, что позволяет нарезать резьбу на трубах любой длины в том числе и на изогнутых;

- многократная заточка тангенциальных гребенок

 Полуавтоматический резьбонарезной станок «МЗК - 95 М» – это новинка в модельном ряду резьбонарезных станков серии «МЗК-95...», в которой при проектировании учтены и внедрены все основные пожелания заказчиков, использующих данное оборудование, так же воплощены в жизнь рекомендации специалистов и доработаны узлы отвечающие за регулировку, настройку и наладку резьбы. Основной акцент сделан на простоту в эксплуатации и показатель производительности в работе станка, при всем этом удалось увеличить износостойкость наиболее значимых деталей. Главное же отличие данного вида оборудования от предшественников это то, что резьбонарезной станок оснащен электроприводом подачи заготовки и новой системой циркулирования охлаждающей жидкости.

Электромеханический резьбонарезной станок МЗК высокой производительности предназначен для нарезания: 
- трубной цилиндрической резьбы на водогазопроводных трубах ГОСТ 3262-75 диаметром ½''-2'' дюйма (21-60 мм), из углеродистой (черной) и оцинкованной стали любой марки; 

Дюймы	1/2"	3/4"	1"	1 1/4"	1 1/2"	2"
мм	21,3	26,8	33,5	42,3	48	60

- метрической резьбы любого диаметра от М20 до М60, шаг резьбы от 1 до 2 мм, на круглом прокате, болтах и трубах диаметром от 20 до 60 мм, из углеродистых, оцинкованных и коррозийно-стойких (нержавеющих) сталей любой марки; 
- для снятия внутренней фаски и удаления грата (заусенцев) с внутренней поверхности трубы. 

Резьбонарезной станок МЗК  оснащен двухскоростным двигателем, что позволяет в процессе нарезания резьбы менять частоту вращения, тем самым изменяя скорость нарезания резьбы на заготовке, оптимизируя процесс для достижения наиболее оптимального сочетания скорости работы станка и качества получаемого изделия. Так же оборудование укомплектовано эффективной системой охлаждения, тисками ударного типа (для прочной фиксации заготовок), гратоснимателем (для снятия внутренней фаски с трубы).

Резьбонарезной станок МЗК довольно прост в эксплуатации, а короткое время переналадки позволяет быстро работать как при штучном так и при серийном производстве (средняя производительность при максимальной длине нарезаемой резьбы – 200 - 400 заготовок за смену в зависимости от диаметра обрабатываемой резьбы).

Дополнительно (по желанию заказчика) станок для нарезания резьбы может комплектоваться устройством для настройки на длину резьбы, резьбонарезными гребенками для метрической резьбы. 

Комплект 1		Комплект 2		Комплект 3		Комплект 4		Комплект 5		Комплект 6		Комплект 7
Комплект гребенок для нарезания метрической  резьбы -2660-0126 с шагом 1,5 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0136 с шагом 1,75 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0146 с шагом 2 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0154 с шагом 2,50 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0158 с шагом 3 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0164 с шагом 3,50 мм		Комплект гребенок для нарезания метрической резьбы -2660-0168 с шагом 4,00 мм
Диаметр резьбы, М,мм	Шаг резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг   резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг  резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг  резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг резьбы	Диаметр резьбы, М,мм	Шаг  резьбы
10	1,5	12	1,75	14	2	18	2,5	24	3	30	3,5	36	4
				16	2	20	2,5	27	3	33	3,5	39	4
						22	2,5

Технические характеристики МЗК-95М:
Параметры трубной цилиндрической резьбы:
диаметр, дюйм	1/2...2"В
шаг, мм	1,8; 2,3
Параметры метрической резьбы:
диаметр, дюйм	М10...М39
шаг, мм	1,5 - 4
Максимальная длина нарезаемой резьбы, мм	120
Рабочая скорость вращения головки, об/мин	62,4 - 160
Система охлождения:
емкость бака, V, л	10
производительность насоса максимальная, Q, л/мин	20
давление нагнетания, P, кг/см2	1,5
мощность эл.двигателя насоса, Вт	60
номинальное напряжение постоянного тока, В	12
Электрооборудование:
род тока питающей сети, переменный, трехфазный
частота тока, Гц	50
напряжение питающей сети, В	380
Электропривод головки:
мощность, N, кВт	3
номинальная частота вращения, n, об/мин	1410
Электропривод каретки:
мощность, N, кВт	0,55
скорость рабочей подачи, V, мм/мин	140 -300
скорость холостого хода, мм/мин	500
Габаритные размеры:
длина, мм	1342
ширина, мм	697
высота, мм	1386
Масса, кг	260