TOO «KAZSTANEX»Система механизированной плазменной резки maxpro200
Система механизированной плазменной резки maxpro200
Условия возврата и обмена
8 817 999,88 тг
В наличии
Доставка
Самовывоз в г. АлматыБесплатно
Оплата
Наложенный платеж Описание
Самые высокие скорости резки в данном классе, 100 % рабочий цикл для жестких производственных условий.
Система механизированной плазменной резки MAXPRO200
Обзор
Система плазменной резки MAXPRO200, для которой в качестве плазмообразующего газа используется воздух или кислород, характеризуется впечатляющими скоростями, однородным качеством резки и исключительно высоким сроком службы расходных деталей. Оптимизированные параметры резки можно задавать и контролировать одним действием, что упрощает эксплуатацию системы. Система MAXPRO200 обеспечивает надежную производительность в широком диапазоне промышленных применений, поскольку разработана для мощной механизированной и ручной резки и строжки в тяжелом цикле.
Максимальная производительность
Система MAXPRO200 максимизирует производительность за счет сочетания высоких скоростей резки и быстрых изменений процессов.
- Самые высокие скорости резки в данном классе оборудования позволяют производить больше готовых деталей в час.
- 100%-ный рабочий цикл для самых жестких производственных условий.
- Быстрый переход между резкой, строжкой, механизированной и ручной обработкой благодаря автоматической настройке, проводам, для подсоединения которых не требуются инструменты, возможности быстрого отключения резаков.
Высокие скорости резки = максимальная производительность
Простая эксплуатация
Самая простая в эксплуатации система воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки в своем классе: простота установки, эксплуатации, достижения максимальной производительности.
- Понятный одноэтапный интерфейс и система автоматической регулировки подачи газа обеспечивают стабильные результаты без вмешательства оператора.
- Расширенная диагностика упрощает поиск и устранение неисправностей и обслуживание.
- Дополнительные каналы последовательной связи позволяют полностью контролировать систему с ЧПУ.
| Технические характеристики | |||||||||
| Производитель | Hypertherm, США | ||||||||
| Значения входного напряжения | 380 В перем. тока, 3-ф., 50 Гц, 57 А 400 В перем. тока, CE, 3-ф., 50–60 Гц, 54 А | ||||||||
| Выходное напряжение | 50 165 В пост. тока | ||||||||
| Максимальный выходной ток | 200 А | ||||||||
| Номинальный рабочий цикл | 100 % при 33 кВт, 40°C | ||||||||
| Диапазон рабочих температур | от –10°C до +40°C | ||||||||
| Коэффициент мощности | 0,98 при выходной мощности 33 кВт | ||||||||
| Максимальное напряжение холостого хода | 360 В пост. тока | ||||||||
| Размеры | 1020 мм В, 690 мм Ш, 1050 мм Д | ||||||||
| Вес | 335 кг | ||||||||
| Источник газа Плазмообразующий газ Защитный газ Давление подачи газа | Воздух, O2, N2 Воздух, N2 6,2 +/-0,7 бар | ||||||||
| Операционные данные | |||||||||
| Резка практически без образования окалины (низкоуглеродистая сталь) | 20 мм | ||||||||
| Толщина промышленного прожига (низкоуглеродистая сталь) | 32 мм | ||||||||
| Отрезная резка* (низкоуглеродистая сталь) | 75 мм | ||||||||
| Резка со скосом расходные детали на 200А поддерживают резку со скосом под углом 45°. | |||||||||
| Материал | Ток, А | Толщина, ММ | Примерная скорость резки, мм/мин |
| Низкоуглеродистая сталь | |||
| Воздух плазмообразющий Воздух защитный | 50 | 1 3 | 8050 3760 |
| Воздух плазмообразющий Воздух защитный | 130 | 6 12 | 3865 2045 |
| Воздух плазмообразющий Воздух защитный | 200 | 6 12 20 25 32 50 | 4885 2794 1415 940 630 215 |
| O2 плазмообразующий Воздух защитный | 50 | 1 3 | 6775 3650 |
| O2 плазмообразующий Воздух защитный | 130 | 6 12 | 3925 2200 |
| O2 плазмообразующий Воздух защитный | 200 | 6 12 20 25 32 50 | 6210 3415 1920 1430 805 270 |
| Нержавеющая сталь | |||
| N2 плазмообразующий N2 защитный | 200 | 12 20 | 1140 220 |
| Воздух плазмообразющий Воздух защитный | 200 | 12 20 | 3050 1520 |
* Толщина материала, который можно отрезать при скорости 125 мм/мин с более низким качеством резки. Отрезную резку указанной толщины не следует выполнять часто.
| Источник питания: | |||||||||
| Максимальное напряжение холостого хода (OCV) (U0) | 360 В пост. тока | ||||||||
| Максимальный выходной ток (I2) | 200 А | ||||||||
| Выходное напряжение(U2 | 50–165 В пост. тока | ||||||||
| Номинальная мощность рабочего цикла (X) | 100 % при 33 кВт, 40°C | ||||||||
| Температура окружающей среды/рабочий цикл | Источники тока работают при температуре от –10°C до +40°C | ||||||||
| Коэффициент мощности (cosφ) | 0,98 при выходной мощности 33 кВт | ||||||||
| Охлаждение | Воздух принудительной подачи (класс F) | ||||||||
| Изоляция | Класс H | ||||||||
| Артикул источника тока | 078614 | 078615 |
| Входящее напряжение (U1), В | 400 | 415 |
| Фаза | 3 | 3 |
| Частота, Гц | 50-60 | 50 |
| Сила тока (I1), А | 54 | 52 |
| Стандарт | CE/ГОСТ Р | CE/ГОСТ Р |
| Мощность, кВА (+/–10%) (U1 x I1 x 1,73) | 37,4 | 37,4 |
Расходные детали механизированного резака Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.
| Воздух – низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий | |||||||||
| Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Трубка вод. охл. | |||
| 50 А | 220532 | 220936 | 220890 | 220529 | 220528 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| 130 А | 220536 | 220936 | 220892 | 220488 | 220487 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| 200 А | 420045 | 220936 | 420044 | 220488 | 220937 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| O2 – низкоуглеродистая сталь | |||||||||
| Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Трубка вод. охл. | |||
| 50 А | 220532 | 220936 | 220891 | 220529 | 220528 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| 130 А | 220491 | 220936 | 220893 | 220488 | 220487 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| 200 А | 420832 | 220936 | 420831 | 220834 | 220937 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| N2 – нержавеющая сталь / алюминий | |||||||||
| Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Трубка вод. охл. | |||
| 130 А | 220536 | 220936 | 220892 | 220529 | 020415 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
| 200 А | 420045 | 220936 | 420044 | 220529 | 020415 | 220521 | |||
| 220935 без выступа | |||||||||
Расходные детали ручного резака Внешний вид Ваших расходных деталей может отличаться от деталей, изображенных на данных рисунках.
| Воздух – низкоуглеродистая сталь / нержавеющая сталь / алюминий | |||||||||
| Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Трубка вод. охл. | |||
| 50 А | 420063 | 220935 | 220890 | 220529 | 220528 | 220521 | |||
| 130 А | 420061 | 220935 | 220892 | 220488 | 220487 | 220521 | |||
| 200 А | 420058 | 220935 | 420044 | 220488 | 220937 | 220521 | |||
| 200 A, строжка | 420067 | 220935 | 420066 | 220488 | 220937 | 220521 | |||
| O2 – низкоуглеродистая сталь | |||||||||
| Сила тока | Защитный экран | Защитный колпачок | Сопло | Завихритель | Электрод | Трубка вод. охл. | |||
| 50 А | 420063 | 220935 | 220891 | 220529 | 220528 | 220521 | |||
| 130 А | 420062 | 220935 | 220893 | 220488 | 220487 | 220521 | |||
| 200 А | 420059 | 220935 | 420831 | 220834 | 220937 | 220521 | |||
Характеристики
Производитель
Hypertherm
Смотрите также