Промышленные машины «кристалл»

Ширина листа металла,мм - от 1500 до 3600; Длина листа металла, мм - от 3000 до 24000

Промышленные машины «Кристалл»

Конфигурируемые портальные машины термической резки «Кристалл» с ЧПУ применяются на крупных промышленных предприятиях и решают большинство производственных задач высокоточного фигурного раскроя металла - выполняют плазменную и газокислородную резку, а также могут сочетать эти методы.

В зависимости от используемого Вами металлопроката, предлагаем Вам выбрать размер рабочей зоны: ширина, мм: 1500; 2000; 2500; 3200; 3600; длина: от 4000 до 24000 мм (с шагом 2 000).

При необходимости массового выпуска изделий с большой скоростью, в состав автоматического комплекса включают два и более раскройных стола для укладки металлопроката под раскрой: во время работы портальной машины термической резки металла на одном из столов, на другом производится съём готовых деталей, уборка отходов и размещение новых листов.

Для использования крупноформатных листов (например, сварных) ширина рабочей зоны определяется в индивидуальном порядке (по заказу). Для оптимального решения поставленных Вами задач, газокислородные и плазменные станки комплектуются индивидуально в конфигурации от 1 до 6 кареток: автономная работа одним суппортом; синхронная фигурная резка несколькими каретками для повышения производительности; синхронная прямолинейная обработка несколькими горелками одновременно для предотвращения деформации саблевидности.

Мы используем различное технологическое оборудование для эффективного высокопроизводительного кроя низкоуглеродистых, нержавеющих сталей и сплавов, меди и других цветных металлов.

ВАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Выбирая промышленную машину термической резки «Кристалл» с ЧПУ, Вы приобретаете:

Улучшение качества Вашей металлопродукции благодаря соблюдению геометрии контуров;

Гарантированную собираемость Ваших конструкций, обусловленную минимальной погрешностью изготовления заготовок;

Сокращение количества действий за счет исключения дополнительной разделки кромок под сварку;

Наращивание объемов Вашего производства путем увеличения скорости вырезки деталей с чистыми торцами;

Снижение себестоимости Ваших изделий из-за значительной минимизации отходов, их перегрузки, складирования и утилизации;

Контроль процесса (удаленная загрузка раскройных карт, контроль их выполнения, отчет о простоях) посредством интеграции системы ЧПУ в заводскую информационную сеть;

Повышение экологической безопасности Ваших цехов при использовании вентиляционных установок с фильтрацией (сухая аспирация) либо водоналивных столов.

Технические характеристики плазменных/ газовых станков Кристалл с ЧПУ:
Ширина обрабатываемого листа металла, мм		Кристалл	-1,5	1500
			-2,0	2000
			-2,5	2500
			-3,2	3200
			-3,6	3600
				по заказу
Длина зоны обработки (может включать более одного стола)			зависит от длины рельсового пути (от 6 до 24 м)
Количество суппортов			1…6, в зависимости от технологии
Скорость	перемещения	м/мин	18
	позиционирования		24
Геометрическая точность при прочерчивании по ГОСТ 5614-74			зависит от длины рельсового пути (от 6 до 24 м)
Тип привода		Сервопривод
Точность	позиционирования	мм	±	0,15
	воспроизведения заданного контура
	обхода острых углов			0,2
	задаваемых перемещений (внутренняя дискрета управления)		менее 10 микрон
Величина хода оси Z (электропривод), мм			300
Максимальная потребляемая мощность, кВА- без учета источника			2,5
Обрабатываемые толщины		Плазма	Определяется технологическим оснащением
		Газ	3…300 мм

Наши станки доступны в разных комплектациях, что позволяет эффективно и с превосходным качеством выполнять резку:

• плазменную (классическую вертикальную);

• газовую (кислородные горелки HARRIS);

• 3D плазменную;

• 3D газовую;

• лазерную (опционально).

Плазменная резка применима для малоуглеродистых, легированных сталей (конструкционных, специальных и прочих), алюминия, меди и др. В основе метода – воздействие на материал электрической дуги, поэтому этот способ применим для любого металла, он универсален и потому повсеместно распространен во всех сферах металлообработки.

Машины плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ успешно работают во всем спектре промышленности, включая судостроение, нефтепромышленность, вагоностроение и автомобилестроение. Газовая резка употребляется для кроя низколегированных сплавов.

Принцип основан на процессе горения железа в кислороде, что ограничивает ее более узкой областью использования. Промышленная машина кислородной резки «Кристалл» с ЧПУ имеет в своем составе механизированные горелки HARRIS и с отличным результатом разрезает более значительные толщины, чем упомянутый выше способ, но имеет более конкретное применение – исключительно низкоуглеродистые стали.

3D плазменная резка характеризуется более сложными изменениями положения плазмотрона в пространстве, связанными с отклонением от вертикальной оси. При наклоне горелки от строго вертикального положения формируется рез не перпендикулярный по отношению к поверхности изделия, а наклонный – его также называют «рез с одновременным снятием фаски», «с одновременной обработкой кромки», «косой».

Методика 3D газ действует тремя режущими инструментами (кислородные резаки) одновременно. Они по-разному ориентированы в пространстве и воздействуют на изделие в трех направлениях единовременно, что позволяет получать фигурный рез, в том числе со снятием двух фасок за один проход.

Назначение 3D газовой машины «Кристалл» с ЧПУ – изготовление листовых деталей и заготовок с формированием фасок типов K, V, Y, A, X без последующей механической подготовки. Чистота и минимальная шероховатость обеспечивают доброкачественность сварных соединений.

Системы плазменной резки металла, аппараты плазменной резки металла:
С пробивкой			С края листа			Система	Изготовитель
Сталь		Алюм.	Сталь		Алюм.
Н/у	Легир.		Н/у	Легир.
20			40	32		Powermax105*	Hypertherm
25	20	25	40			Powermax125*
	20		38	25		HPPR130XD*
32	25	32	50		38	АПР200К	ПКФ «Кристалл»
32		25	64	50		АПР260К
50	30		80	60	50	АПР400К
32	25	32	50		38	MAXPRO200*	Hypertherm
32		25	64	50		HPPR260XD*
50	30		80	60	50	HPPR400XD*
(400 А) 50	75		(400 А) 80	160		HPPR800XD*

* в соответствии с техническими данными производителя установки Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для непрерывного раскроя в автоматическом режиме. Промышленный раскрой низкоуглеродистых сталей больших толщин – до 300 мм – реализован с помощью кислородной технологии (в том числе наклонной). Опциональное оснащение лазерной головкой дает возможность в едином цикле с кроем контура заготовки вырезать в ней отверстия небольших диаметров, уходя от традиционных методов пробивки и сверловки и сокращая количество операций.

Внедрение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики, современность и простоту в эксплуатации каждой из промышленных машин кислородной и плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ.

• Прецизионный рельсовый путь
• Эргономичное рабочее место оператора
• Опциональное климатическое исполнение
• Варианты раскройного стола
• Система слежения за высотой
• Направляющие оси Y
• Привод рейка-шестерня
• Безлюфтовая система перемещения
• Высокомоментные вентильные серводвигатели с обратной связью
• Система защиты плазматрона
• Опциональная интеграция фильтровентиляционных установок
• Удаленная диагностика всех элементов комплекса
• Конструктив несущей балки
• Лазерный целеуказатель