Автоматическая линия по производству прямоугольных воздуховодов aml-v

Автоматическая линия для производства прямоугольных воздуховодов

Автоматическая линия по производству прямоугольных воздуховодов AML-V

Автоматическая линия по производству прямоугольных воздуховодов AML позволяет значительно увеличить производительность участка по производству прямоугольных воздуховодов за счёт полной автоматизации процесса производства. Автоматическая линия состоит из металлической рамы, правильно-подающего блока с нанесением ребер жесткости, гидравлической гильотины и листогиба.

Система управления основана на компьютере с замкнутой системой серво-приводов, что обеспечивает высокую точность и надежность линии. Максимальная рабочая скорость 10 м/мин. Допуск по отрезаемой длине составляет +/- 0,5мм. Допуск по диагонали составляет +/-0,8мм.

Технические характеристики:
Материал	0.5~1.25 мм обычная сталь
Максимлаьная ширина	1265мм
Внутренний диаметр рулона	Ø520мм
Внешний диаметр рулона	< Ø1200мм
Вес материала	≤5тн (Опционально 8 тн)
Максимальное количество разматывателей на 1 раме	3шт.
Длина отрезаемого участка	нелимитирована
Мин. размер воздуховодов	150х150мм
Макс. размер воздуховодов	3000х3000мм

Комплектация станка производства воздуховодов 1. Разматыватели изготовлены из высокопрочной отпущенной стали, что обеспечивает их высокие прочностные характеристики. С помощью электромотора 1,5 кВт происходит плавное ускорение и торможение осей разматывателя, обеспечивая плавную подачу материала на следующий блок. Система автоматики отслеживает данные процессы. 2. Правильно-подающее устройство с функцией нанесения ребер жесткости состоит из 6 валков, диаметр валков 75 мм, изготовлены из стали №45, с поверхностным хромированием. 3. Гидравлическая гильотина. Отрез происходит по сигналу с энкодера, который отсчитывает заданную длину, идущего на контроллер. В гильотине используется высококачественная сталь, прошедшая специальную термическую закалку, благодаря которой нож имеет длительный срок службы. 4. Гидравлический листогиб Операция гибки по заданному периметру происходит по сигналу энкодеров, идущего на контроллер. Для гибочного ножа используется высококачественная сталь, прошедшая специальную термическую закалку, благодаря которой нож имеет длительный срок службы. 5. Гидравлическая группа Состоит из высококачественных насосов и клапанов от ведущих производителей. 6. Контроллер и электроника В системе контроля используется программируемый контроллер производства MITSUBISHI. Панель управления представляет собой цветной дисплей выского разрешения с функцией «touch_screen», которые выполняет 10 различных команд оператора. Независимый счетчик операций помогает оператору следить за выполнением заданий в течение рабочего дня. Условия работы автоматической линии: Электричество: 380 D +/-5%, 50Гц +/-5%, 3-фазы Температура в помещение: -5°С / +35°С Относительная влажность: < 80°С