Пилорама дисковая однопильная ск-1200 м-01

Диаметр бревна: 750 мм Мощность: 45 кВт Производительность: 2-3 м3/час

Пилорама дисковая однопильная СК-1200 М-01

Предназначен для продольной распиловки бревен и получения качественного пиломатериала с высокой точностью размеров.  

Отличительные особенности:

Высокая производительность; Станок не требует сортировки бревен; Станок не требует фундамента; Индивидуальный раскрой бревна; Быстрая установка на распиливаемый размер заготовки; Высокая точность геометрических размеров; Быстрая самоокупаемость; В базовый комплект поставки входит стружкоотсос!

Преимущества станка: Высокая скорость пиления и как следствие достаточно высокая производительность. Начинающий пильщик выдаст - 6 кубометров обрезного пиломатериала, опытный - 15 кубометров за 8-ми часовую смену. Производительность сильно зависит от автоматизации околостаночного оборудования. Желательно применение бревнотаски для бревен на входе и простейшего параллельного сортировочного транспортера для досок и горбыля на выходе. На хороших пилах и настроенном станке легко получается геометрия доски с точностью плюс минус 1 мм.

Не требует подсортировки бревен. С легкостью справляется с бревнами от 10 до 55 см распилить Имеет одну пилу и каждый раз делает индивидуальный рез. Пильщику не приходится ничего считать, какой размер вписывается в остаток бревна - такой и пилит. Станки способны работать с короткими лесоматериалами от 2-х метров. Может пилить брус 300*300 мм и штакетник 16*75 мм. Причем брус получается очень ровный, его охотно берут на строительство деревянных домов.

Одной пилой при нормальном обслуживании можно напилить более 3 тысяч кубометров обрезного пиломатериала. При этом пила потеряет 250-300 мм диаметра. Для работы на грязной древесине возможно использование твердосплавных и стеллитированных пил. Причем твердосплавные наконечники лучше стоят летом, а стеллитированные - зимой. Потребление электроэнергии весьма умеренное. В момент реза бревна оно достигает 50 кВт/час, на холостом ходу всего 7-12 кВт/час. Учитывая то, что непосредственно время реза составляет не более 25% среднее потребление электроэнергии около 20 кВт/час.

Ширина реза у пилы толщиной 4 мм составляет - 5,5 мм, у пилы толщиной 3,2 мм соответственно - 4,7 мм. Станки достаточно надежны. Даже при варварском российском обслуживании могут продержаться несколько лет. Если за станком следить и вовремя подтягивать болты, настраивать, смазывать, во время менять фильтры, масло, ремни, ремонтировать, подваривать и т.п. Станок прослужит не один десяток лет на радость своему хозяину. Имеют высокую морозоустойчивость. Поменяйте летнее масло М8В на зимнее - ВМГЗ и работайте.

Принцип работы: Бревно с помощью гидроподъемника подается на рабочий стол, где ориентируется и закрепляется крюками.

Затем оператор, управляя гидроприводом, подает стол с бревном на пилу и срезает горбыль. Стол возвращается в исходное положение, бревно поворачивается на срезанную поверхность, и срезается второй горбыль. Далее с помощью базовой стенки устанавливается требуемый размер пиломатериала, бревно с помощью прижимного ролика прижимается к базовой стенке и распиливается в размер. С установкой на станок двух приводных цепей подающей каретки, установилась плавность подачи бревна в зону пиления. Станок имеет удлиненный рабочий стол, приводимый в движение двумя гидромоторами через две цепи, что исключает перекос каретки при большом весе бревен.

Краткое описание технологии

Профессионалы относят данные станки к малому промышленному классу. С одной стороны они не столь производительны как станки проходного типа. С другой стороны они в три раза производительнее ленточек фермерского класса. Рез выполняется ими индивидуально одной пилой. Большая производительность получается только за счет скорости реза, т.е. подачи.

Бревно подаётся в одном месте, а продукты распиловки выдают в другом. Одновременно выполняя функции распиловки и транспортировки лесоматериалов по цеху. В этом их главное отличие от станков тупикового типа. Выполняют работу как станки первого ряда - разваливают бревно на крупные куски, так и второго ряда - распиливают лесоматериал на доски и бруски.Можно с уверенностью сказать, что такой станок является наилучшим вариантом для организации небольшого лесопильного хозяйства или модернизации существующего. Причем для наращивания производительности их встраивают в потоки по двое и по четыре.

Потоки на базе круглопильных бревнопильных станков этого класса прекрасно дополняются во втором ряду ленточными многопилами, кромкообрезными станками и торцовками. Все это позволяет увеличить производительность, разгружая основной станок.Циркулярная технология на базе однопильных станков типа : СК-1200М имеет самую высокую скорость резания: шестиметровое бревно режется за 8-14 секунд, доска отрезается за 4 секунды. Производительность при хорошем настрое бригады и механизации околостаночного оборудования до 15 кубометров обрезного пиломатериала за 8-ми часовую смену, т.е. достаточно высокая. Позволяет работать при температуре до минус 30-ти градусов Цельсия.

  

Соответственно имеет низкие затраты на инструмент: 3-4-мя пилами можно пилить два года. Стабильность резания высокая, когда бревно не очень грязное. Станок выполняет функции транспортера продукции по цеху, что не маловажно. Российский станок обладает легко доступными и недорогими элементами гидравлики: гидромоторами, насосами, распределителями. А самое главное в 3-4 раза дешевле своих импортных аналогов.Стальные пилы тупятся достаточно быстро. Зимой требуют заточки 2 раза в смену, а летом до 4-5 раз в смену.

Возможно использование твердосплавных и стеллитированных пил. Причем твердосплавные пилы лучше применять летом, а стеллитированные - зимой.Ширина реза пилы толщиной 4 мм - 5,5 мм.Рез индивидуальный, подсортировки диаметров не требует. Коэффициент выхода годного по обрезным пиломатериалам реально 52-56%. Если перепиливать горбыль на штакетник - 56-58%.

Конструктивные особенности:

    

Приводная «рябуха»

Подача бревна в зону пиления осуществляется при помощи приводной «рябухи». Обеспечивает плавную подачу сырья, чётко базирует и прижимает заготовку относительно распила. Скорость подачи рябухи меняется в зависимости от скорости подачи подающей каретки (работа этих двух элементов - синхронна) . Подача осуществляется от гидропривода посредством цепи.  

 

Гидравлическая каретка

Осуществляет подачу и возврат бревна, а также служит местом для крепления и базирования заготовки. Подача осуществляется от гидропривода посредством цепей.    

Сбрасыватели на гидравлической каретке

Для удобства оператора на каретке предусмотрены сбрасыватели при помощи которых, при необходимости, можно сбросить отпиленный материал.

  

Гидравлический подъемник бревна (опция)

Подъемник служит для подъема бревен с пола на стол станка. Привод подъемника осуществляется от гидроцилиндра. От его быстродействия зависит производительность станка, особенно на тонкомере. . Подъемник необходим для работы в простейшем технологическом потоке при параллельной подаче бревен к станку. Для повышения производительности обязательно применение бревнотаски для последовательной подачи бревен с биржи на уровне стола станка. В этом случае подъемник можно исключить. 

  

Сбрасыватель (опция)

Сбрасыватель служит для целенаправленного отвода доски в сторону, при обратном ходе каретки. 

  

Прижимная линейка

Служит базой и измерительной линейкой при подаче бревна.Размер заготовки изменяется по штрих-линейке рычагом.

  

Успокоитель

Успокойтель необходим для уменьшения колебательных движений тела пилы, что опеспечивает высокое качество получаемых пиломатериалов.Устанавливаются спереди и сзади пилы. Передние успокоители управляются винтами.

  

Упор для крепления бревна

Необходим для крепления бревна к гидравлической каретке. Фиксирует и закрепляет бревно обеспечивая устойчивое положения бревна при первом пропиле.Для передвижения упора предусмотрены направляющие.  

  

Кантователь — «Гидроштурман» (опция)

Гидравлический кантователь является мощным инструментом для ориентации бревна на столе. От правильного расположения кривого бревна на столе сильно зависит коэффициент выхода годного пиломатериала. Толстомерные бревна могут весить более тонны. Без гидроподьёмника ваши рабочие будут ломать подвижную часть стола, упираясь в нее ломами, поворачивая бревна. . Кантователь является обязательной опцией если на станке работает один оператор. 

 

Дебаркер (опция)

Или по-другому фреза для снятия коры и грязи в месте входа пилы в рез. Привод дебаркера осуществляется от электродвигателя. Использование дебаркера помогает удалить грязь из реза и способствует увеличению времени между заточками пилы, продлевая срок ее службы и сокращая время простоев.

  

Заточное устройство на станке (опция)

Необходимо для подзаточки пилы по передней грани не снимая пилы с вала. Позволяет работать без снятия пилы до одной недели.

Технические характеристики:
Размеры обрабатываемого бревна, мм: - диаметр - длина	100 - 750 2 000 - 9 000
Толщина получаемого пиломатериала, мм	16 - 300
Диаметр пильного диска, мм	900 - 1 100
Диаметр дополнительного верхнего пильного диска, мм	710
Скорость вращения пильного вала, об/мин	1030
Скорость  подачи бесступенчатая, м/мин	0 - 96
Производительность по круглому лесу м3/час	2 - 3
Выход готового пиломатериала, %	до 70
Мощность эл.двигателя пилы, кВт	45
Мощность эл.двигателя дополнительной верхней пилы, кВт	15
Мощность эл.двигателя вентилятора, кВт	4
Мощность эл.двигателя окорочной фрезы, кВт	0,55
Мощность эл.двигателя заточного устройства, кВт	0,55
Габарит, мм	21 000х1960х1730
Масса, кг	3 500

Опции: Станок дополнительно может комплектоваться:

• гидроподъемником бревна;
• гидравлическим манипулятором бревна для его кантования и базирования;
• заточным устройством, позволяющим затачивать пильный диск не снимая его со станка.
• окорочной фрезой, что в 2-3раза позволяет уменьшить количество заточки и правки пилы в течение рабочей смены и увеличивает ее срок службы.