Универсальный токарно-винторезный станок с ЧПУ серия EMCOTURN 900 - 2000

Универсальный токарно-винторезный станок с ЧПУ серия EMCOTURN 900 - 2000

Универсальный токарно-винторезный станок с ЧПУ серия EMCOTURN 900 - 2000 от компании TOO «KAZSTANEX» - фото 1
Цену уточняйте
В наличии

Доставка

Подробнее о доставке

Оплата

Характеристики

Производитель
Emco

Описание

Расстояние между центрами 2000 мм, Устанавливаемый Ø над станиной 1050 мм, Макс. Ø заготовки - 1000 мм

Универсальный токарно-винторезный станок с ЧПУ серия EMCOTURN 900 - 2000

Станки серии EMCOTURN, в зависимости от комплектации, предназначены для высокоточного скоростного точения деталей с фасонными поверхностями, сверления и растачивания, а также фрезерования лысок, канавок, сложных поверхностей и конструктивных элементов с помощью осевого и радиального приводного инструмента.

При комплектации автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента, станки предназначены для серийного производства.

Токарные станки EMCOTURN 900 - самые крупные станки, производимые фирмой ЕМСО, предназначены для обработки деталей больших размеров. Максимальный диаметр обработки достигает 1000 мм. Крутящий момент на шпинделе составляет 7880 Н∙м, что позволяет эффективно обрабатывать детали даже из твердых сплавов. Высокая жесткость узлов станка и его компонентов обеспечивают высокую точность в изготовлении широкой номенклатуры деталей.

Область применения:

Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, производстве гидро- и пневмо-компонентов, автомобильной промышленности, медицинской техники, а также в авиационно-космической промышленности и приборостроении. Благодаря автоматизации станки EMCOTURN успешно используются в средне- и крупно-серийном производстве с возможностью быстрой переналадки на широкую номенклатуру деталей.

Машиностроение

Климатическая техника

Лифты и лебедки

Схема обработки:

Конструктивные особенности:

 

Компактная жесткая наклонная станина

Обеспечивает удобный доступ в рабочую зону и естественную эвакуацию стружки.

   

 

Различные варианты револьверных головок

В том числе с приводным инструментом и Y-осью.

  

Задняя бабка с сервоприводом

  

Роликовые направляющие качения Bosch Rexroth по всем осям

   

Система измерения инструмента

   

Система крепления VDI

Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки;
Регулировка соосности инструмента: по шпонке и базовой поверхности;
Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки;
Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.

 Получаемые изделия:


 

Технические характеристики

Ед.изм.

ET 900х2000

Рабочая зона

Диаметр вращения над станиной

мм

1050

Диаметр вращения над поперечными салазками

мм

800

Расстояние между торцем шпинделя и задним центром

мм

2285

Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки

мм

1000

Максимальная длина обрабатываемой заготовки

мм

2000

Максимальная масса заготовки, обрабатываемой в патроне с задним центром

кг

4500

Перемещение

Перемещение по оси Х

мм

580

Перемещение по оси Z

мм

2060

Главный двигатель

Частота вращения шпинделя

об/мин

97-800

ZF редуктор для главного двигателя

-

2-х ступенчатый

Макс. крутящий момент

Нм

5900/7880

Конус шпинделя по DIN 55026

-

A2-15

Револьверная головка

Количество позиций (из них приводных)

-

12 (6)

Хвостовики инструментальных держателей по DIN69880

мм

60

Задняя бабка

Диаметр / ход пиноли

мм

150 / 150

Посадочный конус

-

МТ5

Габариты и масса станка

Высота

мм

2900

Площадь, занимаемая станком LxD (с конвейером для удаления стружки)

мм

6900 x 3000

Масса станка с учетом стружкоуборочного конвейера

кг

19900

Система ЧПУ

SIEMENS 840D

-

-

Варианты исполнения:

  • ТС - без приводного инструмента с задней бабкой
  • ТСМ - с приводным инструментом и задней бабкой

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия)

2. Направляющие качения по осям X, Y, Z Bosch Rexroth (Германия)

3. Шпиндель с частотой вращения 800, 4200, 6300 об/мин Siemens (Германия)

4. 3-х кулачковый патрон ROHM (Германия)

5. Револьверная головка SAUTER (Германия)

6. Конвейер удаления стружки

7. Защита направляющих

8. Система охлаждения

9. Освещение

10. Система автоматической смазки

11. Трехцветная сигнальная лампа

12. Кабинетная защита зоны обработки

13. Пистолет для смыва стружки

14. Пистолет подачи воздуха

15. USB-интерфейс

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1. Оптические линейки Heidenhain (Германия)

2. Закрытая зона обработки для применения масляного тумана

3. Система измерения вылета инструмента

4. Приводной инструмент от 6 до 12 позиций

5. Ось С

6. Ось Y